數控折彎機是一種高精度、高效率的金屬加工設備，在使用過程中，為確保操作人員的安全、保證設備的正常運行以及加工產品的質量，需嚴格遵守以下注意事項。

操作前注意事項

人員準備：操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備的性能、操作流程及安全注意事項，考核合格后方可上崗操作。嚴禁無證人員或非本機操作人員擅自操作設備。

設備檢查：

檢查設備的電源、氣源是否正常，連接是否牢固，有無松動、破損現象。

檢查液壓系統(tǒng)，觀察液壓油的油位是否在規(guī)定范圍內，油質是否良好，有無漏油現象。若油位不足，應及時添加符合規(guī)定型號的液壓油；若油質變差，需及時更換。

檢查各傳動部件，如導軌、絲杠等，確保其潤滑良好，無卡頓、異響。必要時添加潤滑油。

檢查模具的安裝是否正確、牢固，模具的工作面是否平整、無損傷，刃口是否鋒利。若模具存在問題，應及時更換或修復。

工件檢查：確認待加工工件的材質、厚度、尺寸等是否符合設備的加工要求，避免因工件不符合要求而損壞設備或影響加工質量。同時，清理工件表面的油污、雜質等，防止加工過程中出現打滑等問題。

環(huán)境準備：保持工作區(qū)域整潔、寬敞，無雜物堆積，確保操作人員有足夠的操作空間。照明應充足，以便操作人員清晰觀察加工過程。

操作中注意事項

嚴格遵守操作規(guī)程：操作人員應按照設備的操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章操作。在進行折彎操作前，應正確設置折彎參數，如折彎角度、折彎速度、壓力等，確保參數設置合理。

安全防護：操作人員必須穿戴好符合規(guī)定的勞動防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。在設備運行過程中，嚴禁將手、頭等身體部位伸入模具工作區(qū)域或設備的危險部位，以防發(fā)生意外。

工件放置：將待加工工件平穩(wěn)、準確地放置在工作臺上，確保工件定位牢固，避免在加工過程中發(fā)生位移或晃動。對于大型、重型工件，應使用吊裝設備進行輔助放置，且吊裝過程中要注意安全，避免碰撞設備或人員。

觀察加工過程：在設備運行過程中，操作人員應密切觀察加工情況，注意設備的運行聲音、振動情況以及工件的折彎效果。若發(fā)現異?，F象，如異響、劇烈振動、工件變形等，應立即停止設備運行，查明原因并排除故障后，方可繼續(xù)操作。

禁止隨意操作：在設備運行過程中，嚴禁隨意調整設備的參數、拆卸模具或進行其他可能影響設備正常運行和安全的操作。如需調整參數或更換模具，必須先停止設備運行，并切斷電源。

操作后注意事項

設備停機：加工完成后，應先將設備的運行狀態(tài)恢復到初始狀態(tài)，然后關閉設備的電源、氣源。

清理工作：

清理設備工作臺上的雜物、廢料等，保持設備的清潔。

清理模具表面的油污、鐵屑等，對模具進行保養(yǎng)，如涂抹防銹油，然后將模具妥善存放。

設備維護：

對設備的各潤滑部位進行潤滑，確保設備的傳動部件處于良好的潤滑狀態(tài)。

檢查設備的液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等是否有漏油、漏氣現象，若有應及時處理。

記錄工作：操作人員應做好設備的運行記錄，包括加工工件的數量、型號、加工參數以及設備的運行情況、出現的故障及處理方法等，為設備的維護保養(yǎng)和管理提供依據。

      總之，嚴格遵守數控折彎機的使用注意事項，不僅能夠保障操作人員的人身安全，延長設備的使用壽命，還能提高加工產品的質量和生產效率。因此，操作人員必須高度重視，認真執(zhí)行。